Menu web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Các sản phẩm / Máy đóng gói / Máy đóng gói
Máy đóng gói Suppliers
Máy đóng gói

Máy đóng gói

Mô tả sản phẩm:

Liên hệ với chúng tôi
PREV：No previous articleNEXT：No next article

Mô tả sản phẩm

Sức mạnh: 380V 50Hz 3ph N E 6kW
Kiểm soát chính plc: Siemens
Màn hình cảm ứng điều khiển chính: MCGS
Hộp giấy dài: 280-520mm
Chiều rộng hộp giấy: 38-60mm
Hộp giấy Chiều cao: 38-60mm
Chất kết dính nhiệt dẻo: Robatech (Thụy Sĩ)
Tốc độ sản xuất: 10-50pc/phút
Hộp bìa QTY: 3/4/5 PCS
Cung cấp không khí: 0,5-0,8MPa
Thiết bị stprint hộp giấy: tùy chỉnh
Thiết bị in phun hộp giấy: Tùy chỉnh
Tua lại Trạm kết nối đồng bộ hóa: Tùy chỉnh
Thiết bị xử lý sự cố hỗ trợ từ xa: Tùy chỉnh
Đo lường: 4150 x 1900 x 1800mm
Trọng lượng: 1.6ton

Kết xuất cho thấy

Chọn Aikang cho chất lượng hàng đầu Sản phẩm giấy nhôm
Khám phá của chúng tôi Sản phẩm nổi bật
Công ty TNHH Công nghệ Ningbo Aikang Aluminum, Ltd. Công ty TNHH Công nghệ Ningbo Aikang Aluminum, Ltd.
Công ty TNHH Công nghệ Ningbo Aikang Aluminum, Ltd.

Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd là Trung Quốc Máy đóng gói manufacturers Và Máy đóng gói suppliers, nằm ở quận Haishu, Ningbo, một trong những thành phố cảng quan trọng nhất ở Trung Quốc. Công ty cam kết thiết kế, phát triển và sản xuất các sản phẩm giấy nhôm dùng một lần môi trường và cung cấp các giải pháp đóng gói thực tế và tiên tiến để đáp ứng sự thay đổi năng động của thị trường.


Các sản phẩm chính bao gồm hộp đựng giấy nhôm hàng không, chảo nướng, chảo gà tây, chảo nhôm và các thùng chứa nhôm khác nhau. Hơn nữa, công ty đã phát triển một số dây chuyền sản xuất tự động và khuôn để đảm bảo đầy đủ chất lượng và sự đa dạng của các sản phẩm. Được trang bị thiết kế chuyên nghiệp, các cơ sở sản xuất tiên tiến và khuôn mẫu, sản phẩm đủ điều kiện và một nhóm dịch vụ và bán hàng chuyên dụng, Aikang đã xếp hạng là doanh nghiệp hàng đầu tại Trung Quốc.


The company has and will always hold the principle of " sincerity and integrity" to provide the best custom Máy đóng gói products and service to the customers at home and abroad and finally create a double-win situation. Looking forward to your visit and the cooperation with your esteemed company!

  • 0
    Nhiều năm kinh nghiệm trong ngành

    Chúng tôi mang lại nhiều kiến ​​thức và chuyên môn cho mọi dự án. Kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi cho phép chúng tôi hiểu được những thách thức và yêu cầu độc đáo của ngành, cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.

  • 0+
    Cơ sở sản xuất

    Mạng lưới sản xuất và phân phối rộng rãi của Aikang là động lực chính cho khả năng phục vụ nhanh chóng và hiệu quả của chúng tôi.

  • 0+
    Người lao động

    Chúng tôi làm việc chăm chỉ như một nhóm để liên tục kiếm và duy trì niềm tin của khách hàng và người tiêu dùng mà họ phục vụ.

Cập nhật mới nhất
Hãy chú ý đến tin tức và triển lãm mới nhất của chúng tôi
Tôn kính //
Hiển thị Honor / Warehouse
Máy đóng gói Industry knowledge

Làm thế nào để tối ưu hóa quá trình tự động hóa của máy đóng gói để cải thiện hiệu quả sản xuất?
Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, liên kết đóng gói đóng một vai trò quan trọng trong phần trình bày cuối cùng và khả năng cạnh tranh thị trường của sản phẩm. Tối ưu hóa quá trình tự động hóa của Máy đóng gói đã trở thành chìa khóa để cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd, với tư cách là một nhà lãnh đạo trong ngành, đã cam kết liên tục tối ưu hóa quá trình tự động hóa của máy đóng gói.
1. Phân tích nhu cầu chính xác
Bước đầu tiên trong việc tối ưu hóa quá trình tự động hóa của máy đóng gói là tiến hành phân tích nhu cầu chính xác. Hiểu các đặc điểm, kích thước, trọng lượng, yêu cầu đóng gói và thông tin khác của sản phẩm, cũng như các yêu cầu năng lực sản xuất và các ràng buộc không gian trên dây chuyền sản xuất. Ví dụ, đối với các sản phẩm như hộp đựng lá nhôm hàng không, cần phải xem xét các hình dạng không đều của chúng và vật liệu mỏng để tùy chỉnh các giải pháp đóng gói phù hợp. Bằng cách hiểu sâu sắc những nhu cầu này, một hướng rõ ràng có thể được cung cấp để tối ưu hóa quá trình tiếp theo.
2. Áp dụng công nghệ cảm biến nâng cao
Cảm biến đóng một vai trò quan trọng trong quá trình tự động hóa của máy đóng gói. Cài đặt các cảm biến chính xác cao có thể theo dõi vị trí, số lượng, trạng thái và thông tin khác của các sản phẩm trong thời gian thực, cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác để điều khiển tự động. Ví dụ, việc sử dụng các cảm biến quang điện có thể phát hiện chính xác vị trí của sản phẩm và đảm bảo độ chính xác của bao bì; Cảm biến áp suất có thể theo dõi sức căng của vật liệu đóng gói để đảm bảo độ kín của bao bì. Đồng thời, các cảm biến được hiệu chỉnh và duy trì thường xuyên để đảm bảo rằng hiệu suất của chúng ổn định và đáng tin cậy.
3. Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc cơ học
Thiết kế cấu trúc cơ học hợp lý có thể cải thiện hiệu quả vận hành và sự ổn định của máy đóng gói. Cân nhắc sử dụng các vật liệu nhẹ và cường độ cao để giảm trọng lượng và tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Tối ưu hóa hệ thống truyền tải, giảm điện trở ma sát và tăng tốc độ vận hành của thiết bị. Đối với các thành phần chính của máy đóng gói, chẳng hạn như cơ chế cho ăn và thiết bị niêm phong, một thiết kế tinh chế được thực hiện để đảm bảo rằng chuyển động của chúng là chính xác và đáng tin cậy. Ví dụ, việc sử dụng cơ chế CAM có thể đạt được các quỹ đạo chuyển động phức tạp và cải thiện hiệu quả và chất lượng của bao bì.
4. Nâng cấp hệ thống điều khiển thông minh
Các hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến là cốt lõi của việc tối ưu hóa quá trình tự động hóa của máy đóng gói. Các thiết bị điều khiển như bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc máy tính công nghiệp được sử dụng để đạt được điều khiển chính xác từng liên kết của máy đóng gói. Bằng cách viết các chương trình kiểm soát hiệu quả, cho ăn tự động, đóng gói, niêm phong, pallet và các hoạt động khác có thể được thực hiện. Đồng thời, hệ thống kiểm soát thông minh cũng có thể nhận ra chẩn đoán lỗi và các chức năng cảnh báo sớm, phát hiện lỗi thiết bị kịp thời và giảm thời gian chết. Ví dụ, bằng cách giám sát các thông số vận hành của thiết bị, chẳng hạn như dòng điện, nhiệt độ, áp suất, v.v., khi xảy ra tình huống bất thường, hệ thống sẽ tự động phát hành báo động và nhắc nhở nhân viên bảo trì xử lý nó.
5. Thiết kế hệ thống truyền đạt hiệu quả
Hệ thống truyền tải là một phần quan trọng trong việc kết nối tất cả các liên kết của máy đóng gói. Thiết kế một hệ thống truyền tải hiệu quả có thể đảm bảo dòng sản phẩm trơn tru trong quá trình đóng gói và cải thiện hiệu quả sản xuất. Sử dụng dây băng tải tốc độ cao và ổn định hoặc chuỗi băng tải, và tạo bố cục hợp lý theo các đặc điểm và yêu cầu đóng gói của các sản phẩm. Đồng thời, xem xét sử dụng các thiết bị sắp xếp và sắp xếp tự động để cải thiện hiệu quả và độ chính xác của sản phẩm. Ví dụ, đối với các thùng chứa bằng nhôm có các thông số kỹ thuật khác nhau, chúng có thể được tự động sắp xếp theo hệ thống nhận dạng trực quan và sau đó được vận chuyển đến trạm đóng gói tương ứng.
6. Tối ưu hóa và cải tiến liên tục
Việc tối ưu hóa quá trình tự động của máy đóng gói là một quá trình liên tục. Các doanh nghiệp cần thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh để giám sát và phân tích quy trình đóng gói trong thời gian thực. Theo tình hình sản xuất thực tế, liên tục điều chỉnh và tối ưu hóa các cài đặt tham số, cấu trúc cơ học, quy trình điều khiển, v.v. của máy đóng gói. Đồng thời, chú ý đến những phát triển công nghệ mới nhất trong ngành, giới thiệu công nghệ và thiết bị đóng gói tiên tiến một cách kịp thời và duy trì khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Tối ưu hóa quy trình tự động của máy đóng gói là một cách quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất. Công ty TNHH Công nghệ lá nhôm Aikang, LTD liên tục cải thiện mức độ tự động hóa của máy đóng gói thông qua phân tích nhu cầu chính xác, ứng dụng công nghệ cảm biến tiên tiến, tối ưu hóa thiết kế cấu trúc cơ học, nâng cấp hệ thống kiểm soát thông minh, thiết kế hệ thống hiệu quả và tối ưu hóa liên tục.