Làm thế nào để thực hiện liên kết thủ công khi sử dụng rewinder bán tự động?

1. Tổng quan về thiết bị và sự cần thiết của liên kết
Nguồn cung cấp điện chính của Semi tự động tua lại là nguồn điện ba pha 380V 50Hz với công suất 3kW. Nó được trang bị PLC thương hiệu Mitsubishi và biến tần để đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị. Mặc dù thiết bị có thể cắt và gió tự động, liên kết thủ công có thể tăng cường độ bám dính và độ ổn định của cuộn dây theo các vật liệu hoặc yêu cầu sản xuất cụ thể nhất định, đặc biệt là ở đầu và cuối cuộn dây.

2. Chuẩn bị cho liên kết thủ công
Trước khi liên kết thủ công, các chế phẩm sau đây cần phải được thực hiện:

Chuẩn bị vật liệu: Đảm bảo rằng chất kết dính được sử dụng tương thích với vật liệu cuộn dây. Chất kết dính phổ biến bao gồm chất kết dính dựa trên nước, chất kết dính nóng chảy, v.v.
Gỡ lỗi thiết bị: Trước khi liên kết thủ công, trước tiên hãy đảm bảo rằng các cài đặt của rewinder bán tự động là bình thường, bao gồm cả chiều rộng cuộn dây (100-500mm), độ dày (0,009-0,03mm), v.v.
Làm sạch: Làm sạch lõi cuộn dây và bề mặt liên kết để đảm bảo không có bụi hoặc dầu, điều này sẽ cải thiện hiệu ứng liên kết.
3. Các bước cụ thể để liên kết thủ công
3.1 Chọn chất kết dính thích hợp
Chọn chất kết dính thích hợp theo các đặc điểm của cuộn dây. Nếu keo dán gốc nước được sử dụng, cần phải đảm bảo rằng nó không ảnh hưởng đến hiệu suất của các vật liệu khác trong quá trình hoạt động của thiết bị.

3.2 Sửa Lõi giấy
Trong quá trình cuộn dây, liên kết thủ công thường được thực hiện trên lõi giấy. Đảm bảo chọn lõi giấy có đường kính bên trong phù hợp (chẳng hạn như 23,5mm, 30mm hoặc 38mm) và sửa nó một cách chính xác ở vị trí cuộn dây.

3.3 Quá trình dán
Ứng dụng keo đồng đều: Sử dụng bàn chải keo hoặc thiết bị phun để áp dụng đồng đều chất kết dính trên bề mặt lõi giấy. Nên giữ độ dày lớp phủ trong phạm vi vừa phải để tránh chạy do keo quá mức.
Điều chỉnh cuộn dây: Sau khi áp dụng keo, nhấn nhẹ vật liệu để bị thương vào lõi giấy để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa vật liệu và lõi giấy.
3.4 Giám sát hiệu ứng liên kết
Kiểm tra trạng thái liên kết: Sau khi áp dụng keo, hãy quan sát hiệu ứng liên kết của vật liệu cuộn dây và lõi giấy để đảm bảo rằng không có sự tách rời hoặc nếp nhăn. Nếu có một vấn đề, nó cần được điều chỉnh theo thời gian.
Sức mạnh kiểm tra: Một bài kiểm tra độ bền kéo đơn giản có thể được thực hiện sau khi cuộn dây được hoàn thành để đảm bảo rằng sức mạnh của trái phiếu đáp ứng các yêu cầu.
4. Xử lý sau khi cuộn dây
Sau khi kết thúc cuộn dây, chất lượng tổng thể của cuộn dây nên được kiểm tra kịp thời, đặc biệt là hiệu ứng liên kết tại các khớp. Ngoài ra, bảo trì thiết bị thông thường được thực hiện để đảm bảo rằng không có dư lượng dính trong khu vực liên kết thủ công và các bộ phận liên quan để tránh các vấn đề trong quy trình sản xuất tiếp theo.