Phải đọc cho hoạt động an toàn! Hướng dẫn bảo vệ bộ phận nguy hiểm bán tự động bán tự động

1 . Các phần nguy hiểm chính của Tua lại bán tự động

• Con lăn uốn lượn và con lăn tháo gỡ (Rủi ro Pinch)

Nguyên nhân gây nguy hiểm:

Con lăn quay tốc độ cao có thể véo tay hoặc quần áo của người vận hành.

Trong trường hợp dừng khẩn cấp, quán tính có thể khiến con lăn tiếp tục quay.

Các biện pháp bảo vệ:

Lắp đặt nắp bảo vệ để ngăn tay tiếp cận phần điều hành.

Đặt nút dừng khẩn cấp để đảm bảo phanh hoàn toàn trong vòng 1 giây.

• Dao và thiết bị cắt tỉa (Rủi ro cắt)

Nguyên nhân gây nguy hiểm:

Lưỡi dao sắc có thể bay ra hoặc vô tình chạm vào trong khi rạch tốc độ cao.

Các biện pháp bảo vệ:

Sử dụng một thiết bị khóa liên động an toàn và máy không thể được khởi động nếu lưỡi không có vị trí.

Mang găng tay chống cắt và chắc chắn dừng máy khi điều chỉnh dao.

• Hệ thống ổ đĩa/chuỗi (Rủi ro vướng víu)

Nguyên nhân gây nguy hiểm:

Quần áo lỏng lẻo và tóc dài có thể bị bắt trong vành đai hoặc dây chuyền.

Các biện pháp bảo vệ:

Cài đặt một mạng bảo vệ để tránh tiếp xúc vật lý.

Không cho phép quần áo lỏng lẻo, và tóc dài phải được buộc lên.

• Hệ thống khí nén/thủy lực (nguy cơ tiêm áp suất cao)

Nguyên nhân gây nguy hiểm:

Các ống dẫn khí hoặc dầu có thể gây ra tiêm chất lỏng/khí áp suất cao.

Các biện pháp bảo vệ:

Kiểm tra đường ống thường xuyên để tránh rò rỉ không khí/dầu do lão hóa.

Đeo kính bảo hộ để tránh bắn tung tóe chất lỏng cao áp.

2 . Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn (6 biện pháp chính)

1. Kiểm tra trước khi khởi động máy

Các mục kiểm tra:

Là vỏ bảo vệ còn nguyên vẹn?

Nút dừng khẩn cấp có hiệu quả không?

Công cụ có cố định chắc chắn không?

Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình hoạt động

Hành vi bị cấm:

Điều chỉnh công cụ hoặc làm sạch chất thải trong khi thiết bị đang chạy

Chạm vào cạnh của cuộn dây bằng tay trần (dễ cắt)

Quá mức (vượt quá tốc độ định mức của thiết bị)

Thông số kỹ thuật bảo trì tắt máy

Quy trình an toàn:

Hoàn thành tắt nguồn (không chỉ tắt công tắc).

Treo một dấu hiệu cảnh báo ("Bảo trì đang tiến hành, không khởi động").

Sử dụng các công cụ đặc biệt để điều chỉnh và tránh hoạt động trực tiếp bằng tay.

Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE)

Bảo vệ bắt buộc:

Găng tay chống cắt (khi xử lý vật liệu rạch)

Kính bảo hộ (để ngăn các mảnh vụn bắn tung tóe)

Quần áo làm việc bó sát (để ngăn quần áo bị vướng vào)

Xử lý khẩn cấp

Các bước khẩn cấp:

Nhấn ngay nút dừng khẩn cấp (đầu nấm đỏ).

Báo cáo cho người giám sát và ghi lại nguyên nhân của vụ tai nạn.

Khởi động lại trái phép bị cấm và cần bảo trì chuyên nghiệp.

Đào tạo an toàn thường xuyên

Nội dung đào tạo:

Nhận dạng điểm nguy hiểm thiết bị

Quy trình hoạt động chính xác

Nghiên cứu trường hợp tai nạn

3 . Các trường hợp tai nạn phổ biến và các bài học

• Trường hợp 1: Người điều khiển không đeo găng tay và tay anh ta bị trầy xước bởi con dao rạch

Nguyên nhân của vụ tai nạn:

Máy không dừng lại để điều chỉnh vị trí lưỡi.

Găng tay chống cắt không được đeo.

Các biện pháp cải tiến:

Thực hiện nghiêm ngặt hệ thống "điều chỉnh dừng".

Trang bị với găng tay chống cắt và đeo chúng một cách bắt buộc.

• Trường hợp 2: Tóc dài bị bắt trong vành đai truyền, gây ra rách da đầu

Nguyên nhân của vụ tai nạn:

Người điều khiển đã không mặc tóc trong búi tóc và gần với phần hoạt động.

Các biện pháp cải tiến:

Lắp đặt lưới bảo vệ dây đai truyền tải.

Thiết lập một quy định về trang phục (không cho phép tóc dài).

4. Câu hỏi thường gặp cho tua lại bán tự động

• Q1: Sự khác biệt chính giữa các rewinder bán tự động và rewinder hoàn toàn tự động là gì?

Sự khác biệt cốt lõi:

Mức độ tự động hóa: Các mô hình bán tự động yêu cầu tham gia thủ công vào các hoạt động như tải giấy và thay đổi ống, trong khi các mô hình hoàn toàn tự động sử dụng lập trình PLC để đạt được phun keo tự động, niêm phong cạnh và chiết xuất trục.

Hiệu quả sản xuất: Các mô hình bán tự động có tốc độ chậm hơn và phù hợp cho sản xuất vừa và nhỏ; Các mô hình hoàn toàn tự động có thể đạt tới 125-185 mét/phút.

Hạn chế chức năng: Các mô hình bán tự động không thể cuộn các cuộn vô lực quá chặt và thiếu chức năng giữ đuôi tự động.

• Câu 2: Những vật liệu nào phù hợp để tua lại bán tự động?

Vật liệu áp dụng:

Giấy vệ sinh: 1-3 lớp xử lý giấy cuộn, hỗ trợ chuyển đổi lõi/không chính xác.

Phim/lá nhôm: Ví dụ, các bộ tua lá thiếc bán tự động có thể xử lý lá nhôm với độ dày 0,008-0,05mm.

Băng mica/giấy gói: Được sử dụng để xử lý tiếp theo sau khi rạch và tua lại.

• Câu 3: Làm thế nào để giải quyết vấn đề không đồng đều về độ kín của cuộn giấy sau khi tua lại?

Nguyên nhân và giải pháp có thể:

Điều chỉnh sức căng không đúng cách: Kiểm tra cơ chế căng thẳng độc lập của trục tua lại và điều chỉnh điều khiển áp suất không khí.

Số lượng giấy cơ sở không bằng phẳng: Thay thế giấy cơ sở hoặc thêm một con lăn kéo dài để loại bỏ nếp nhăn.

Vấn đề giới hạn thiết bị: Hiệu chỉnh vị trí của bộ đẩy ống để tránh bù ống lõi.

• Q4: Tôi nên làm gì nếu tua lại bị phá vỡ thường xuyên trong quá trình hoạt động?

Các bước khắc phục sự cố:

Kiểm tra cân bằng căng thẳng: Giấy ngắt ở bên phải có thể được gây ra bởi lực căng quá mức ở một bên và cung của con lăn kéo dài cần được điều chỉnh.

Kiểm soát độ ẩm môi trường: Không khí ẩm vào những ngày mưa có thể dễ dàng gây ra biến dạng giấy, vì vậy hội thảo cần được giữ khô.

Tình trạng công cụ: Lưỡi dao cùn hoặc dao theo chiều dọc sẽ tạo ra bột giấy và gây vỡ giấy.

• Câu 5: Làm thế nào để duy trì tua lại bán tự động để kéo dài cuộc sống của nó?

Các mục bảo trì chính:

Bôi trơn: Mỡ chuỗi bánh răng mỗi tháng và dầu thường xuyên.

Làm sạch: Làm sạch keo dán và phế liệu giấy sau khi tắt máy để tránh ăn mòn hoặc kẹt dao.

Kiểm tra điện: Giữ cho hộp điều khiển điện khô ráo và thắt chặt các thiết bị đầu cuối để ngăn ngừa ngắn mạch.

• Câu 6: Điều gì có thể là nguyên nhân của tiếng ồn bất thường trong rewinder?

Khắc phục sự cố:

Loosence cơ học: Siết chặt các ốc vít hoặc điều chỉnh lực căng đai/chuỗi.

Thiệt hại ổ trục: Kiểm tra vòng bi trong phần truyền và thay thế các bộ phận bị mòn.

Quá tải động cơ: Điện áp không ổn định có thể gây ra nhiễu bất thường và cần cung cấp năng lượng ổn định.

• Câu 7: Tua lại bán tự động có thể được nâng cấp thành chức năng hoàn toàn tự động không?

Tính khả thi cải tạo:

Nâng cấp một phần: Mô -đun điều khiển PLC hoặc thiết bị phun keo tự động có thể được thêm vào, nhưng khả năng tương thích của cấu trúc cơ học cần được đánh giá.

Xem xét chi phí: Chi phí cải tạo có thể gần với thiết bị mới được mua hoàn toàn tự động. Nên tham khảo ý kiến nhà máy ban đầu.

• Q8: Làm thế nào để điều chỉnh cạnh cắt không đều của rewinder?

Giải pháp:

Hiệu chỉnh song song: Đảm bảo rằng cuộn giấy cơ sở song song với trục của con lăn tua lại.

Bảo trì dụng cụ: Nghiền hoặc thay thế con dao dọc (dao dưới cùng và dao bề mặt) để loại bỏ tóc giấy.

Tối ưu hóa tham số: Điều chỉnh chiều rộng rạch ± 1-2mm để thích ứng với ống lõi.